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  1. 成组夹具的设计与应用 目前,成组夹具和组合夹具在车床、铣床、钻床、磨床上得到推广应用。 开展成组夹具的设计和应用,对保证产品质量,缩短生产准备周期,节约成本,提高经济效益起到了积极作用,对我国工业发展将起到良好的推动作用。 成组技术是近年来国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种作业方式。 而成组夹具则是按成组技术原理,在零件分组的基础上,针对一组 (或几组) 相似零件的一道 (或几道) 工序设计的夹具。 它具有专用夹具的若干特点,又具有对工件特征在一定范围内变化的适应性。 这在目前争夺国际市场,使产品不断升级换代,特别是能使产品多品种、中小批量生产得到大批量生产的效果上,有着不可比拟的优势。
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    成组夹具的设计与应用 目前,成组夹具和组合夹具在车床、铣床、钻床、磨床上得到推广应用。 开展成组夹具的设计和应用,对保证产品质量,缩短生产准备周期,节约成本,提高经济效益起到了积极作用,对我国工业发展将起到良好的推动作用。 成组技术是近年来国内外机械制造领域内得到迅速发展的一种作业方式。 而成组夹具则是按成组技术原理,在零件分组的基础上,针对一组 (或几组) 相似零件的一道 (或几道) 工序设计的夹具。 它具有专用夹具的若干特点,又具有对工件特征在一定范围内变化的适应性。 这在目前争夺国际市场,使产品不断升级换代,特别是能使产品多品种、中小批量生产得到大批量生产的效果上,有着不可比拟的优势。
    max.book118.com/html/2021/1201/800110502200…
    本文简单介绍成组技术的产生和发展,简述成组技术在各个领域中所起的独特作用,尤其在机械制造工程中具有独到的、不可替代的优越性,因此将其应用于实际的机械制造生产活动中也显得十分必要。 在研究如何将成组技术运用于机加工生产时,首先根据拨叉在编排工艺时,其零件特征具有相似性,但是几乎每一道工序都需要设计专用夹具,因此提出对拨叉进行编码分组,按照分组编排工艺路线,设计以小组为单位的,可以调换一些零部件来满足加工需求的夹具,也就是成组夹具。 将成组夹具应用到拨叉的加工中,极大提高了拨叉类零件的加工效率和零件质量,同时节约了更换专用夹具的时间和成本,同时提高了企业的生产效率,使得企业在行业内更具竞争力。
    www.jixie5.com/keshe/0f6d46a0382225.html
    成组夹具的主要工作原理是将工艺流程相同的加工零件进行分类成组加工,使零件达到良好的同一性和互换性比较好。 在多品种小批量生产类型中,成组加工技术应用得越来越广泛。 一、成组夹具的应用实例 以加工典型零件固定小支座为例。 零件毛坯精尺寸为150mm×25.5mm×15mm,铝材塑性和切削加工性能良好,由毛坯到零件加工完成需要在加工中心上完成铣内腔、铣斜面、铣端面孔3个工序。 图1 固定小支座零件图 如果用传统的方法加工,一次只能加工1个零件,装夹和对刀非常费时。 而采用成组夹具进行加工,一次可以装夹并加工一组相同的零件。 二、成组夹具的功能设计
    成组夹具-(4)组合式将一组零件的有关定位或导向元件同 时组合在一个夹具体上,以适应不同零件 加工的需要。 (3)可调整夹具设计成组夹具的设计方法与专用夹具大体 相同,主要区别在于成组夹具的使用对象 不是一个零件而是一组零件。 因此设计时 需对一组零件的图纸、工艺要求和加工条 件进行全面分析,以确定最优的工件装夹
    wenku.baidu.com/view/7f0b59537d1cfad6195f312…
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