硅熔炼(silicon smelting)是指用碳质还原剂还原硅矿石产出元素硅的过程。 硅的工业产品有精制工业硅、多晶硅、单晶硅三种。 硅熔炼一般是指粗硅的生产。

化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。 在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。 硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。

2024年11月22日 · 单晶硅棒的制作经过数十年的技术发展，目前形成了以 直拉法（Czochralski法，CZ法） 和 区域熔炼法（Float Zone法，FZ法） 为主的两种核心技术路径。这两种技术在工业应用场景和产品性能上各有优劣，下面进行详细解析。

硅精炼(refining of silicon)是指除去粗硅中的杂质，产出精制工业硅的过程。硅产品有精制工业硅、多晶硅和单晶硅。精制工业硅的纯度一般为97%~99%。

单晶硅棒的制作经过数十年的技术发展，目前形成了以直拉法（Czochralski法，CZ法）和区域熔炼法（Float Zone法，FZ法）为主的两种核心技术路径。这两种技术在工业应用场景和产品性能上各有优劣，下面进行详细解析。

2022年9月27日 · 工业硅冶炼时的操作方法如下： 1. 高温冶炼. 冶炼工业硅与硅铁相比，需要更高的炉温，生产硅含量大于95%以上的工业硅，液相线温度在1410℃以上，需要在1800℃以上高温冶炼。此外，由于炉料不配加钢屑，所以SiO2还原热力学条件恶化，破坏SiC的条件也变得更加 ...

2021年4月6日 · 工业硅熔炼技术要求. 1. 正常炉况的要求. 1.1电极埋入深度要合适，正常时电极电弧声音小，无局部刺火现象。 1.2料面呈半圆形，冒火均匀，火焰呈淡黄色，料面距炉台的高度不得超过300厘米。

将高纯度的多晶硅置于石英坩埚中，加热至1414℃以上，使其完全熔化形成硅液。 为防止杂质引入，熔炼过程在充满惰性气体（如氩气）的密封环境中进行。

2024年12月11日 · 硅熔点 1 420℃,密度 2.33 g/cm3,常压下有金刚石型结构,硅各方面的性质介于金属和非金属之间,因此又称为半金属[1]。 晶态硅分为单晶硅和多晶硅,由工业硅提纯而成,晶体硬而脆,具有金属光泽,具有半导体性质,用于制大功率晶体管、整流器、集成电路和太阳能电池。

2017年12月26日 · 目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。